Roinnt pointí le haird a thabhairt orthu le linn táthú ultrasonaic
1. As an táthú ultrasonaic tá roinnt míthuiscintí ann: cé mhéid minicíocht ascalaithe, cumhacht aschuir, raon aimplitiúid, srl., Ba cheart a chinneadh de réir achar sreinge an phíosa oibre, an t-ábhar, cibé an bhfuil an saothar oibre aerdhíonach, cibé an bhfuil sé aerdhíonach, cibé an comhpháirt é nó nach ea. Is é an botún gur mó an chumhacht, is amhlaidh is fearr. Is míthuiscint é seo. Mura dtugann tú an iomarca eolais ar ultrafhuaime' t. Is fearr dul i gcomhairle le pearsanra innealtóireachta agus teicniúil ábhartha.
2. Ní mór iniúchadh géar a dhéanamh ar struchtúr múnla ultrasonaic: tá tacar nósanna imeachta cigireachta dochta ag an ngnáth-mhúnla ultrasonaic chun ábhair atá ag teacht isteach a tháirgeadh, agus déantar an méid próiseála a phróiseáil tar éis insamhalta agus fíorú bogearraí ríomhaire. Ráthaítear cáilíocht. De ghnáth bíonn na próisis seo dodhéanta do cheardlanna. Mar shampla, gan dearadh réasúnta, ní léir fadhbanna na múnlaí nuair a bhíonn siad táthaithe le píosaí oibre beaga. I gcás ardchumhachta, beidh gach cineál míbhuntáiste le feiceáil agus déanfar damáiste díreach do na comhpháirteanna cumhachta.
3. Agus friotaíocht teirmeach á tháthú chun leáphointe an phíosa oibre a bhaint amach: trasduchtóir ultrasonaic chun fuinneamh leictreach a thiontú ina innealra, trí sheoladh móilíní ábhar an phíosa oibre, tá tonn fuaime ultrasonaic i bhfriotaíocht fhuaimiúil seoltachta soladach i bhfad níos lú ná san fhriotaíocht fhuaimiúil aeir, nuair a an tonn fuaime tríd an seam workpiece, an bhearna sa fhriotaíocht fuaimiúil, tá an teas a ghintear sách mór. Sroicheann an teocht leáphointe an phíosa oibre, agus cuirtear brú áirithe leis an gcomh-tháthú a dhéanamh. Ní dhéanfaidh codanna eile den phíosa oibre mar gheall ar fhriotaíocht theirmeach bheag, teocht íseal táthú.
4. Weldability de dhá chineál workpiece nuair a táthú: is féidir cuid acu a chomhleá níos fearr idir ábhair éagsúla, is féidir cuid acu a chomhleá go bunúsach, ní féidir cuid eile a dhéanamh. Tá an leáphointe idir an t-ábhar céanna mar an gcéanna, ar féidir é a tháthú i bprionsabal, ach nuair is mó leáphointe an phíosa oibre atá le táthú ná 350 ℃, níl sé oiriúnach a thuilleadh do tháthú ultrasonaic. Toisc go bhfuil ultrasonaic ar an toirt chun na móilíní workpiece a leá, tá an breitheamh laistigh de 3 shoicind, ní comhleá maith é, is gá próiseas táthúcháin eile a roghnú. Go ginearálta, tá ábhar ABS furasta a tháthú, tá ábhar níolón nó PP táthaithe go ginearálta.
5. Tá ceanglais áirithe ag an limistéar táthúcháin: nuair a ghintear an fuinneamh meandarach ultrasonaic, is mó an limistéar táthúcháin, is mó an scaipeadh fuinnimh, agus is measa an éifeacht táthúcháin, mar sin d’fhéadfadh sé go mbeadh sé dodhéanta táthú. Tarchur fadaimseartha is ea tonn ultrasonaic breise, tá caillteanas fuinnimh comhréireach leis an bhfad, ba cheart táthú fad-achair a rialú laistigh de 6 cm. Ba cheart an líne táthú a rialú idir 30 agus 80 sreang, níor chóir go mbeadh tiús lámh an phíosa oibre níos lú ná 2 mm, murach sin ní táthú maith, go háirithe riachtanais táirgí aerdhíonach.
6. Aschur cumhachta táthú ultrasonaic go haonfhoirmeach: méid na cumhachta aschuir, le tiús agus trastomhas an phíosa ceirmeach piezoelectric, an próiseas dearaidh, ábhar cosúil le cinneadh, nuair a bheidh an trasduchtóir ultrasonaic chun an dearadh a thabhairt chun críche, ardchumhacht agus an dearadh a thabhairt chun críche. , chun méid an fhuinnimh aschuir a thomhas is próiseas casta é, ní an trasduchtóir ultrasonaic, is mó an ciorcad a úsáideann an níos mó an fuinneamh aschuir, an feadán cumhachta ultrasonaic, is mó a chaithfidh sé aimplitiúid measartha casta na hionstraime tomhais a bheith aige. an aimplitiúid a thomhas go cruinn.
